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酥性餅干成型機(jī)主要由以下幾個(gè)關(guān)鍵部分組成

發(fā)布時(shí)間:2025-10-25   點(diǎn)擊次數(shù):26次
  酥性餅干成型機(jī)是專門用于生產(chǎn)酥性餅干的核心設(shè)備,通過輥印、脫模等工藝將調(diào)制好的面團(tuán)加工成指定形狀和克重的餅干生坯。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于餅干廠、食品加工廠及烘焙生產(chǎn)線,可生產(chǎn)桃酥、曲奇、軟餅干、油脂餅干等多種品類。
  酥性餅干成型機(jī)通常采用輥印式成型技術(shù)。其核心結(jié)構(gòu)包括喂料斗、喂料槽輥、模具輥、刮刀、脫模輥及輸送帶。工作過程中,調(diào)制好的酥性面團(tuán)經(jīng)喂料斗進(jìn)入喂料槽輥,在擠壓下填充至模具輥的凹模中。刮刀將模具外多余的面團(tuán)刮除,形成整齊的餅干坯底面。隨后,模具輥轉(zhuǎn)動(dòng)至脫模位置,餅干坯在橡膠脫模輥的壓力下脫離模具,通過帆布輸送帶運(yùn)送至烤爐進(jìn)行焙烤。
  酥性餅干成型機(jī)主要由以下幾個(gè)關(guān)鍵部分組成:
  1、機(jī)架與外殼
  功能:整機(jī)的支撐骨架和防護(hù)結(jié)構(gòu)。
  特點(diǎn):
  通常由不銹鋼或碳鋼焊接而成,堅(jiān)固穩(wěn)定,能承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和負(fù)荷。
  外殼多為不銹鋼板,美觀、防塵、易清潔,符合食品機(jī)械衛(wèi)生要求。
  設(shè)有觀察窗,便于監(jiān)控內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài)。
  2、喂料系統(tǒng)(供料部分)
  組成:
  喂料斗:盛放待加工的面團(tuán),通常為不銹鋼料斗,容量適中。
  喂料輥(一對(duì)):位于料斗下方,通過旋轉(zhuǎn)將面團(tuán)初步擠壓并送入壓延系統(tǒng)。兩輥間隙可調(diào),控制初始面帶厚度。
  作用:實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的均勻、連續(xù)供料。
  3、壓延系統(tǒng)(壓片部分)
  組成:
  壓延輥組:通常由2-3對(duì)平行的金屬輥筒組成(如光輥)。
  輥筒調(diào)節(jié)裝置:通過手輪、絲杠或電動(dòng)推桿,精確調(diào)整各道輥筒之間的間隙。
  驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu):驅(qū)動(dòng)輥筒旋轉(zhuǎn),通常采用變頻電機(jī),可調(diào)速。
  作用:
  將喂料輥送出的面團(tuán)進(jìn)行多道次連續(xù)壓延。
  使面帶厚度逐漸減小,組織更加致密、均勻,消除氣泡。
  最終形成符合設(shè)定厚度的光滑面帶。
  4、成型系統(tǒng)(印花部分)
  組成:
  印花輥(模具輥):關(guān)鍵部件,表面刻有餅干的反向圖案(陰模)。材質(zhì)為食品級(jí)合金鋼,硬度高,耐磨。圖案多樣,可更換。
  橡膠輥(背壓輥):位于印花輥下方,由彈性橡膠制成。與印花輥配合,提供均勻的成型壓力。
  壓力調(diào)節(jié)裝置:調(diào)整印花輥與橡膠輥之間的壓力,確保圖案清晰、深淺一致。
  作用:
  面帶通過印花輥與橡膠輥之間時(shí),在壓力作用下被壓印出預(yù)定的形狀和花紋。
  同時(shí),未被壓入模具的多余面屑留在面帶上。
  5、分離系統(tǒng)(去屑部分)
  組成:
  分離刮刀(又稱“剝花刀”或“刮屑刀”):一把薄而鋒利的金屬刮刀,緊貼印花輥表面。
  刀架與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):用于固定刮刀,并可微調(diào)其與印花輥的間隙和角度。
  面屑收集槽:位于刮刀下方,收集被刮下的多余面屑,可回收再利用。
  作用:
  將壓印后殘留在印花輥表面的多余生粉和面屑刮除。
  使成型的餅干生坯與模具分離,順利轉(zhuǎn)移到輸送帶上。
  保持模具清潔,防止堵塞。
  6、輸送系統(tǒng)(出料部分)
  組成:
  輸送帶:通常為環(huán)形帆布帶或不銹鋼鋼帶,承載成型后的餅干生坯。
  驅(qū)動(dòng)輥與從動(dòng)輥:帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行。
  張緊裝置:調(diào)整輸送帶的松緊度,防止跑偏。
  糾偏裝置(可選):自動(dòng)糾正輸送帶的偏移。
  作用:
  將成型的餅干生坯平穩(wěn)、連續(xù)地輸送到下一工序(如烤爐入口)。
  確保生坯排列整齊,間距均勻。
  7、撒粉系統(tǒng)(防粘部分)
  組成:
  粉斗:儲(chǔ)存防粘粉(如小麥淀粉、低筋面粉)。
  撒粉輥或噴粉裝置:將防粘粉均勻地撒在面帶或印花輥上。
  調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):控制撒粉量。
  作用:
  防止面團(tuán)在壓延、印花和輸送過程中粘附在輥筒、模具或輸送帶上。
  保證生產(chǎn)連續(xù)性和生坯表面光潔。
  8、傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
  組成:
  主電機(jī):提供主要?jiǎng)恿Γǔ樽冾l電機(jī),可無(wú)級(jí)調(diào)速。
  減速機(jī):降低轉(zhuǎn)速,增大扭矩。
  傳動(dòng)機(jī)構(gòu):包括齒輪、鏈條、同步帶、萬(wàn)向軸等,將動(dòng)力傳遞到各工作部件。
  聯(lián)軸器:連接電機(jī)與減速機(jī)。
  作用:為整機(jī)提供動(dòng)力,并確保各部件按設(shè)定速度同步運(yùn)行。
  9、電氣控制系統(tǒng)
  組成:
  控制柜:集成電氣元件。
  PLC(可編程邏輯控制器):核心控制單元,邏輯控制設(shè)備運(yùn)行。
  觸摸屏(HMI):人機(jī)交互界面,用于參數(shù)設(shè)置(速度、間隙)、狀態(tài)監(jiān)控、故障顯示。
  變頻器:控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。
  按鈕、開關(guān)、傳感器:?jiǎn)⑼?刂啤⑺俣日{(diào)節(jié)、位置檢測(cè)、安全聯(lián)鎖。
  作用:實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制、參數(shù)設(shè)定、故障診斷和安全保護(hù)。
  10、輔助與安全裝置
  防護(hù)罩/安全門:覆蓋運(yùn)動(dòng)部件,防止操作人員接觸,通常設(shè)有安全聯(lián)鎖開關(guān)(開門即停機(jī))。
  急停按鈕:在緊急情況下快速切斷電源,停止設(shè)備。
  潤(rùn)滑點(diǎn):各軸承、齒輪處設(shè)有油嘴,便于定期加注食品級(jí)潤(rùn)滑油。
  水平調(diào)節(jié)腳:調(diào)整設(shè)備水平度。